光栅尺的测量原理：发格绝对式直线光栅尺采用了两种测量方式：一种基于玻璃材质上制作刻线，采用光学透射方式产生位移信号，检测长度可达3040 mm。另一种基于钢带材质上制作刻线，采用光学反射方式产生位移信号。无论在玻璃材质还是钢带材质上，两条刻线方式都是一样的，一条刻线用于产生常用的1Vpp正弦波信号（与增量式直线光栅尺相同），另一条刻线用于产生在全长上不重复的连续二进制代码。FAGOR绝对式直线光栅尺采用了高精度的光学器件读取绝对位置信号信息。 数字通讯协议: 通讯协议是直线光栅尺与控制器之间的通讯语言，绝对式直线光栅尺可以通过通讯协议与机床控制器（数控、可编程控制器、驱动等）连接。 使用通讯协议的类型取决于控制器的生产制造商，FAGOR能够提供通讯协议类型不同的绝对式直线光栅尺，用于兼容市场上常见的控制系统，例如：FAGOR、FANUC、西门子、三菱、松下等。 发格绝对式直线光栅尺与目前市场上的几种常见数控系统的伺服驱动器相连接时，各自采用的信号方式有所不同。有的既使用绝对数字信号同时也使用1Vpp增量信号，而有的只使用绝对数字信号。 通过USB端口连接PC机: 使用FAGOR提供的信号转换器，可通过USB端口将绝对式直线光栅尺与PC机连接起来

光栅来尺的输出信号分电流光栅尺正弦波信号、电压正弦波信号、TTL矩形波信号和TTL差动矩形波信号四种，虽然光栅尺光栅尺输出信号的波形不同对数控机床线性坐标轴的定位精度、光栅尺重自复定位精度没有影响，但必须与数控机床系统相匹配，如果输出信号的波形与数控机床系统不匹配，导致机床系统无法处理光栅尺光栅尺的输出信号，光栅尺反馈信息、补偿误差对机床线性坐标轴全闭环控制无从谈起。在实践中确有输出信号的波形与数控机床系统不匹配的情况，不过处理此情况也有办法，只要在输出信号与机床系统间加装一个数字化电zd子装置就很容易解决了

光栅尺的原理：

以透射光栅为例，当指示光栅上的线纹和标尺光栅上的线纹之间形成一个小角度θ，并且两个光栅尺刻面相对平行放置时，在光源的照射下，位于几乎垂直的栅纹上，形成明暗相间的条纹。这种条纹称为“莫尔条纹”。

严格地说，莫尔条纹排列的方向是与两片光栅线纹夹角的平分线相垂直。莫尔条纹中两条亮纹或两条暗纹之间的距离称为莫尔条纹的宽度，以W表示。