莱格企业核心团队经过三十多年的不懈努力，创造了中国自主光栅核心技术的八项之最，即：中国大量程50米的“密封式超长钢带光栅传感器”、中国大量程10米的“敞开式钢带光栅传感器”、中国大光刻范围＞50米的“精密光电超大型光刻机”、“中国最长的3.5米玻璃”及“3.5米光栅超大型真空镀膜机”、中国光栅传感器测量信号传输大距离2公里的“激光光栅远程安全测控传感器”、中国最高分辨率“0.5纳米的光栅线位移传感器”、在中国最早研制、应用成功高密度钢质反射式圆光栅和钢质反射式光学编码盘。

目前，莱格企业是我国钢带光栅产品唯一生产研发基地。

企业宗旨：为满足国家和用户急需的光栅产品而生存、发展；努力为装备制造业提供高端光栅产品；以优良的品质、优异的服务、优惠的价格回馈用户、感恩社会。

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增量式光栅尺和绝#对式光栅尺有什么区别？分别用于什么场合？

增量式光栅由周期性刻线组成。位置信息的读取需要参考点，通过和参考点的对比，来计算移动平台所在的位置。

由于必须用绝#对参考点确定位置值，因此增量光栅尺上，还刻有一个或多个参考点。由参考点确定的位置值，可以精确到一个信号周期，也就是分辨率。绝大多数场合，都使用这种光栅尺，因为它比绝#对式光栅尺便宜。

而绝#对式光栅，绝#对位置信息来自光栅码盘，它由一系列刻在尺子上的绝#对码组成。所以，编码器通电时，就可立即得到位置值，并随时供后续信号电路读取，不用移动轴，执行参考点回零操作。

因为回零会浪费一定时间，如果机器有多个轴，那么回零循环可能变得既复杂又耗时。这种情况下，使用绝#对式光栅尺是有利的。

另外，从速度和精度方面考虑，增量式光栅的大扫描速度，取决于接收电子装置的大输入频率 (MHz) 和所需的分辨率。但是，由于接收电子装置的大频率已固定，所以提高分辨率将导致大速度相应降低，反之亦然。

而绝#对式光栅，不会受到这种情况的影响，可确保高速和高分辨率运行。这是因为位置根据需求和使用串行通信确定。绝#对式光栅最典型的应用，是表面贴装技术 (SMT) 行业中的贴片机，在该行业中，同时提高定位速度和精度，是永远追求的目标。

封闭式直线光栅尺工作原理　　常见光栅的工作原理都是根据物理上莫尔条纹的形成原理进行工作的。图4-9是其工作原理图。当使指示光栅上的线纹与标尺光栅上的线纹成一角度来放置两光栅尺时，必然会造成两光栅尺上的线纹互相交叉。在光源的照射下，交叉点近旁的小区域内由于黑色线纹重叠，因而遮光面积小，挡光效应弱，光的累积作用使得这个区域出现亮带。相反，距交叉点较远的区域，因两光栅尺不透明的黑色线纹的重叠部分变得越来越少，不透明区域面积逐渐变大，即遮光面积逐渐变大，使得挡光效应变强，只有较少的光线能通过这个区域透过光栅，使这个区域出现暗带。这些与光栅线纹几乎垂直，相间出现的亮、暗带就是莫尔条纹

莫尔条纹具有以下性质：　　(1)当用平行光束照射光栅时，透过莫尔条纹的光强度分布近似于余弦函数。　　(2)若用W表示莫尔条纹的宽度，d表示光栅的栅距，θ表示两光栅尺线纹的夹角，则它们之间的几何关系为W=d／sin当角很小时，上式可近似写W=d／θ　　若取d=0.01mm,θ=0.01rad，则由上式可得W=1mm。这说明，无需复杂的光学系统和电子系统，利用光的干涉现象，就能把光栅的栅距转换成放大100倍的莫尔条纹的宽度。这种放大作用是光栅的一个重要特点。　　(3)由于莫尔条纹是由若干条光栅线纹共同干涉形成的，所以莫尔条纹对光栅个别线纹之间的栅距误差具有平均效应，能消除光栅栅距不均匀所造成的影响。　　(4)莫尔条纹的移动与两光栅尺之间的相对移动相对应。两光栅尺相对移动一个栅距d，莫尔条纹便相应移动一个莫尔条纹宽度W，其方向与两光栅尺相对移动的方向垂直，且当两光栅尺相对移动的方向改变时，莫尔条纹移动的方向也随之改变。

光栅尺分为投射光栅和反射光栅。这两种类型的光栅尺是由于他们的制造方法的不同以及他们的光学原理的不同。常见的光栅尺的工作原理都是根据物理上莫尔条纹好的形成原理来进行工作的，换句话说就是光电折射。根据莫尔条纹的物理以及函数的性质，光栅尺有一个重要的特点就是放大作用。这时候的光栅尺就像人的眼睛一样，能看到机床工作的细微的差别并且将其放大。光栅尺与数显表配套的话，可以代替许多其他的机械表，像深度表和扭簧比较表等。光栅尺可以与其他的器材配套对测量结果用数字化结果显示出来，这在自动化的生产中是比较重要的一个工具了。

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